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使用直排筛分设备时如何避免粉尘爆炸

作者:新乡振动筛设备厂家  发布时间: 2019-01-07  
  粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。而对于这些粉末物料生产过程中不可少的就是振动筛分设备的使用,那么如何避免在使用振动筛分设备是产生粉尘爆炸呢?
 
  保持生产环境通风透气。粉尘爆炸的原因之一就是生产环境密闭不透气,使粉尘不能通过空气流通排出,聚集在生产环境中,一旦遇到明火或高温就会发生爆炸;做好振动筛的防尘工作。一般在设计制造粉末专用振动筛时(三次元旋振筛)都设计有防尘装置(上盖、密封装置),就是为了避免粉末物料在筛分过程中的飞溅,引起粉尘爆炸;使用防爆电机。普通振动筛所使用的振动电机不具有防爆功能。但是在筛分易燃易爆的粉末物料时,为避免爆炸须保证在正常运行过程中不产生热量和明火,所以须使用专业的防爆振动电机。
 
  以上就是在使用振动筛分设备时避免粉尘爆炸的方法。我们在订购筛机时应详细描述自身物料特性与生产环境,以便技术人员合理设计,确保生产与使用效率。
直排筛
  振动电机的保养:振动电机作为直线筛的动力源直接关系到筛分精度与产量。在日常保养中是重中之重的。电机应定期更换润滑油、定期清理电机内杂质。电机偏心块应每天检查以确保激振力的正常。筛网、筛框的保养:筛网与筛框是直线筛直接接触物料的部件,该部件的保养可从筛网及筛框的清洗、筛网张紧度的检查、筛框的内、外部清理做起。
 
  清网装置的保养:清网装置作为直线筛清理物料堵网的重要装置,日常维护是不可忽略的。由于清网装置直接或间接的接触物料,所以保证清网装置的清洁度与完整度,如发现不完整应立即更换。减震系统的维护:减振系统也就是我们常说的振动弹簧。该系统是作为直线筛的支撑于降低筛框与底座的摩擦的装置。日常维护时应注意弹簧是否变形,是否出现裂痕或高低不一,如发现应立即更换或调整。
 
  直排筛多用于面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒、粉末的粗略筛分、精度筛分,处理量大、易与生产线结合。你可600mm至1800mm之间有更多的选择。结构简单、紧凑,维护方便,故障小。全封闭结构,杜绝粉尘飞扬,噪音小,安静环保。大流量的出料口在底部,便于流水线作业的设备安装。上层出料口可以在360°内任意调整,方便安装、使用。处理量大,筛分精度高,可以有效的节约能源,起到事半功倍的效果。新型网架结构,网的涨紧度高,使用寿命长,并且客户自己可以快捷更换筛网。

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